【楊望遠(yuǎn)】制造性企業(yè)如何快速大幅提升競爭力

 講師簡介：楊望遠(yuǎn)
臺灣管理大師，臺北工專工業(yè)工程科畢業(yè)，在臺灣管理培訓(xùn)界享有極高的盛譽(yù)，實(shí)務(wù)與理論兼具，楊望遠(yuǎn)現(xiàn)任臺灣經(jīng)營合理化執(zhí)行顧問，管理專欄作家，國際東西大學(xué)教授，曾任經(jīng)濟(jì)部國防部勞委會省訓(xùn)團(tuán)調(diào)查局縣市政府講師教育部評鑒委員，臺灣金亞總經(jīng)理、海國執(zhí)行副總、太電工業(yè)工程部經(jīng)理、巨大R&D處長、捷安特、唯美、富安娜、紅彤、鄧皓、潤泰等數(shù)十家企業(yè)經(jīng)營執(zhí)行顧問，曾為IBM、AT&T、宏碁、NEC、統(tǒng)一、杜邦、華信銀行、裕隆、臺大、深圳市政府等集團(tuán)及政府提供了近千家的培訓(xùn)，數(shù)十年來受到學(xué)員的一致好評
個人著作：自主管理、創(chuàng)造時代的先鋒、凡事都有好方法、企業(yè)合理化改善案例與實(shí)務(wù)、90分鐘倍增競爭力、巨變時代的成功管理…

教材簡介：
1、在短期內(nèi)掌握大量的生產(chǎn)管理技巧和方法，找出切實(shí)可行的措施和方法。
2、掌握質(zhì)量分析、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)的基本功，在質(zhì)量管理方面前進(jìn)一步。
3、向工藝流程要效益，向動作分析和作業(yè)研究要效益，向科學(xué)方法要效益。
4、科學(xué)規(guī)范訂單受入， 生產(chǎn)計劃， 采購物控， 安全庫存， 出貨銷貨，全面降低各種成本。

內(nèi)容簡介：
學(xué)員對象：生產(chǎn)副總、經(jīng)理和主管、技術(shù)部經(jīng)理、班組長。采購經(jīng)理/主管、倉儲經(jīng)理/主管、物料經(jīng)理/主管、物流經(jīng)理/主管。企業(yè)的中高層管理人員

課程目錄：
一。 紅海 Vs。 藍(lán)海
二。 營銷業(yè)務(wù)須懂產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)
三。 營銷業(yè)務(wù)須準(zhǔn)確掌握市場趨勢
四。 營銷業(yè)務(wù)須配合產(chǎn)能及庫存接單、銷售
五。 營銷業(yè)務(wù)須隨訂單附規(guī)格確認(rèn)書
六。 營銷業(yè)務(wù)須確保帳款如期回收
七。 營銷業(yè)務(wù)沒有說『不景氣』的權(quán)利
八。 營銷業(yè)務(wù)須掌控的三個數(shù)字
九。 營銷業(yè)務(wù)的層別簡化及有效管理
十。 創(chuàng)新需求，創(chuàng)造市場
第二講 研究開發(fā)好又快
一。 發(fā)明 Vs。 發(fā)展
二。 研究開發(fā)須訂出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)工時
三。 研究開發(fā)須訂出開發(fā)進(jìn)度表且On Schedule、On Spec、On Cost
四。 研究開發(fā)須建構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化
五。 研究開發(fā)須『標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)，統(tǒng)一改法』
六。 新品開發(fā)企劃及權(quán)責(zé)劃分
七。 最佳且合理之設(shè)計
八。 如何管制設(shè)計變更（ECN）？
九。 研究開發(fā)的層別簡化及有效管理
十。 莫被『技術(shù)』唬倒
第三講 庫存管理百分百
一。 管錢 Vs。 管物
二。 庫存的定義：一切有價值的資產(chǎn)
三。 料（貨）帳百分百相符的做法
四。 ABC分類及C類叫貨月結(jié)法
五。 新式有效省時省事盤點(diǎn)法
六。 零庫存（JIT）的全盤規(guī)劃
七。 呆滯廢料（貨）的改善及管理
八。 化被動為主動的庫存管理
九。 庫存的層別簡化及有效管理
十。 到岸不需船
第四講 產(chǎn)能效率翻倍升
一。 輕音樂 Vs。 進(jìn)行曲
二。 科學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)時間（BWF）
三。 動作錯誤、節(jié)奏緩慢、異常干擾的改善
四。 正確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
五。 生產(chǎn)線及流程平衡以及產(chǎn)銷順暢的基礎(chǔ)
六。 多種少量的迷思矯正
七。 使用率及效率的合理水平
八。 異常根本解決體系
九。 生產(chǎn)的層別簡化及有效管理
十。 產(chǎn)能、人手真的不足嗎？
第五講 全員品管零缺點(diǎn)
一。 零缺點(diǎn) Vs。 全良品
二。 品質(zhì)是誰的責(zé)任？
三。 檢查→制造→設(shè)計→業(yè)務(wù)→管理→全員
四。 嚴(yán)重缺點(diǎn)、主要缺點(diǎn)、次要缺點(diǎn)、輕微缺點(diǎn)
五。 全良品的三道檢查
六。 品質(zhì)穩(wěn)定的三道標(biāo)準(zhǔn)與四道檢查
七。 ISO的迷思與矯正
八。 『全員』是誰？在哪里？
九。 品質(zhì)的層別簡化及有效管理
十。 養(yǎng)刁顧客的胃口
第六講 預(yù)防維護(hù)零故障
一。 老人易病 Vs。 舊機(jī)易壞
二。 機(jī)器故障立即搶修好是幾流的修機(jī)員？
三。 做好三級保養(yǎng)，機(jī)臺零故障
四。 維修須訂出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)工時
五。 維修須考核能力及績效
六。 一師帶六徒可推廣運(yùn)用于任何專業(yè)
七。 不可抗力因素的迷失與矯正
八。 全面預(yù)知管理（TPM）的趨勢
九。 維護(hù)的層別簡化與有效管理
十。 專家系統(tǒng)的推廣運(yùn)用
第七講 采購?fù)獍�皆得�?br/> 一。 買的不比賣的精？
二。 殺價的采購屬幾流？
三。 貨比三家、估價明細(xì)、木工不要找鐵匠
四。 協(xié)助改善降低成本再反饋
五。 采購須能計算成本
六。 采購須能掌控供應(yīng)廠商產(chǎn)能負(fù)荷
七。 肥缺、應(yīng)酬、回扣的迷失與矯正
八。 全球運(yùn)籌（Global Logistic）的趨勢
九。 采購?fù)獍�的層別簡化與有效管理
十。 供應(yīng)鏈管理（SCM）的正面積極做法
第八講 降低成本合人性
一。 微利 Vs。 暴利
二。 開流節(jié)源降低成本
三。 裁員關(guān)廠降低成本
四。 降低單位產(chǎn)出成本
五。 降低成本須建立標(biāo)準(zhǔn)成本
六。 降低成本須知道原因
七。 降低成本須符合人性
八。 成本管理須考量管理成本
九。 成本的層別簡化與有效管理
十。 價值工程（VE）的推廣運(yùn)用
第九講 薪資獎金雙面刃
一。 薪資高 Vs。 成本低
二。 職務(wù)與貢獻(xiàn)取代職位與年資敘新
三。 變動薪資比率愈來愈高
四。 你想要加多少薪資？
五。 60與103項目的省思
六。 績效管理的正確有效做法
七。 獎懲的目的
八。 獎金設(shè)計原則
九。 薪資獎金的層別簡化與有效管理
十。 重賞之下必有勇夫？
第十講 全方位人才復(fù)制
一。 資產(chǎn) Vs。 資源
二。 新手多久成老手？
三。 培訓(xùn)永遠(yuǎn)嫌不夠
四。 一個蘿卜一個坑
五。 考試、輪崗、實(shí)質(zhì)代理
六。 賽馬機(jī)制與叢林法則
七。 項目管理的趨勢
八。 培訓(xùn)效果提升百倍的做法
九。 培訓(xùn)的層別簡化與有效管理
十。 溫室中的盆景 Vs。荒野中的大樹
第十一講 計劃產(chǎn)銷BTO
一。 計畫 Vs。 訂單
二。 計畫的目的
三。 計畫大量模塊化生產(chǎn)配送
四。 接單快速客制化組裝出貨
五。 訂交期愈來愈短的趨勢
六。 不確定因素剖析
七。 執(zhí)行無力剖析
八。 計畫的簡易工具－5W2H
九。 計畫的層別簡化與有效管理
十。 計畫趕不上變化，變化趕不上老板的一句話
第十二講 自動化與信息化
一。 人腦 Vs。 計算機(jī)
二。 自動化與信息化的目的
三。 自動化與信息化的必經(jīng)過程
四。 低成本自動化（LCA）
五。 信息化為何成功率甚低？
六。 信息化成功指針
七。 流程簡化與改善
八。 開發(fā)文字處理機(jī)的思維邏輯
九。 自動化與信息化的層別與有效管理
十。 人的最終價值